鋅壓鑄合金力學(xué)性能

鋅合金壓鑄件的力學(xué)性能不僅取決于合金成分也對鑄造條件影響的冷卻速度。條件，促進(jìn)模具快速冷卻得到最高的強(qiáng)度和硬度。因此，薄壁部分的比例比厚。表中“名義屬性”下面的拉伸性能的代表約2mm厚的聲音鑄造典型值。在不同厚度的性質(zhì)可以從隨后的表判斷。標(biāo)稱性能的“原始”的測量值約五至八周后鑄造。性能隨時間的變化；慢慢地在環(huán)境溫度下，更迅速的在升高的溫度下。合金zp5和zp8 ZP3，拉伸強(qiáng)度和硬度下降，而斷裂伸長率增加。對于ZP2伸長圖往往在最初的幾周或幾個月的室溫老化脫落，之后它開始慢慢增加。

鋅合金等常見材料的相對表現(xiàn)在“顯示與其他材料的比較”部分。

在以下各表的性能得到了各種不同的研究采用不同的設(shè)計，在不同的條件下使試樣。應(yīng)該謹(jǐn)慎的結(jié)果比較不同組的結(jié)果除非試樣及試驗條件相同的情況下。然而盡管在鑄造條件下用于各種試驗的潛在的巨大差異，鑄態(tài)抗拉強(qiáng)度類似厚度的試樣都驚人的一致。應(yīng)該記住的然而，各種研究人員會確保檢驗標(biāo)本的“聲音”。幾乎所有的鋅合金壓鑄件有氣孔，和“聲音”是不是一個絕對的術(shù)語。在鋅壓鑄，氣孔率源于兩個來源。首先，從被困的空氣無法逃避的流道系統(tǒng)加上模具本身是密封，由熔化的金屬以毫秒為單位。其次，縮松是自然形成的熱液金屬變成其冷卻固態(tài)。提供的孔隙率水平之間，說，1%和5%，單個氣孔很小不明顯減弱。孔隙率的實(shí)際分布至少是名義上的百分比孔隙度一樣重要。因此設(shè)計師和diecasters應(yīng)保證鑄件的強(qiáng)度關(guān)鍵區(qū)域的安定性，孔隙度的地方不是那么重要，至少沒有從一個結(jié)構(gòu)完整的點(diǎn)。

隨著計算機(jī)輔助工程使用的增加已經(jīng)對材料性能要求更規(guī)范。在強(qiáng)度值過去簡單的陳述被認(rèn)為是足夠的無試件尺寸的語句和測試條件。由于這種需求變化，鋅壓鑄合金等材料的性能，目前正在重新評估。在下面的表格是完全指定的測試相關(guān)的屬性值以粗體字顯示。

因為鋅是一種低熔點(diǎn)材料，鋅合金鑄件容易蠕變。（蠕變是指隨時間變化的應(yīng)變發(fā)生在恒定載荷。）鋅合金壓鑄件，可以采用的情況下，他們經(jīng)歷了長期的，特別是在升高的溫度下，蠕變的影響需要考慮。合金zp8和ZP2的蠕變性能優(yōu)于zp5，反過來優(yōu)于ZP3。信息將允許蠕變變形發(fā)生了鑄件設(shè)計，將數(shù)量的估算，在一個給定的負(fù)載、溫度和設(shè)計壽命參數(shù)包含在蠕變特性的部分。