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      對鋅合金壓鑄熔化溫度的影響

      最好的鋅合金壓鑄熔化溫度:熔點鋅合金壓鑄382 ~ 386°C,和適宜的溫度和較低的溫度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為了確保流動性良好的液體合金,鋅鍋的熔融金屬的溫度是415 ~ 430°C、薄壁、復雜鑄件溫度可取上限;壁厚和一個簡單的可取下限值。在中央熔煉爐的金屬液的溫度是430 ~ 450°C.進入鵝頸金屬液溫度和溫度幾乎是相同的鋅鍋。通過控制鋅鍋溫度、澆注溫度可準確控制。

       

      當熔融溫度太低,合金的流動性差,不利于形成,從而影響了表面質(zhì)量鋅合金壓鑄。

       

      熔融溫度太高,鐵坩堝與鋅液反應加速,坩堝表面氧化反應生成Fe2O3等氧化物;鐵元素與鋅反應生成FeZn13(鋅浮渣),和溶解在鋅溶液。鋁和鎂元素的燒損,金屬氧化速率加快,燒損量增加,鋅浮渣增加。熱膨脹發(fā)生卡死擊現(xiàn)象。在鑄鐵坩堝中鐵元素越來越多,而鋅和鐵在高溫加速反應。硬質(zhì)顆?梢孕纬设F鋁化合物,使錘頭、鵝頸過度磨損。在鑄鐵坩堝中鐵元素越來越多,而鋅和鐵在高溫加速反應。硬質(zhì)顆?梢孕纬Fe-Al金屬間化合物,錘子,鵝頸過度磨損。燃料消耗相應增加。溫度越高,鑄件結(jié)晶較大,降低機械性能。

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