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擠壓鑄造工藝對鑄件擠壓鑄造，又稱液態模鍛，使熔融金屬或半固態合金，直接進入模具，然后關閉模具產生流動，達到的外部形狀壓鑄部件，然后施加高壓使已凝固的金屬的塑性變形，未固化的金屬進行等靜壓，同時高壓凝固，最后得到的工件或毛坯的方法。以上是直接擠壓鑄造。有間接擠壓鑄造，它是熔化的金屬或合金半固態模腔中凝固成形的沖頭施加的壓力關閉。 直接擠壓鑄造的一般工藝流程為：噴涂、澆注合金、合模、加壓、保壓、卸壓，打開模具，粗稿，復位。間接擠壓鑄造的一般工藝流程為：噴漆、合模、送料、充填、加壓、保壓、卸壓，打開模具，粗稿，復位。 擠壓鑄造是液態金屬利用率高的優點，簡化工藝過程和質量的穩定性，是一種節能金屬等。壓鑄件的制造技術，具有潛在的應用前景。在我國，擠壓鑄造工藝已成功地應用于汽車、摩托車制造業、航空航天和軍工領域，在儀器儀表、五金工具、建筑等行業也有大量的應用。 文章來源:http://m.uuifdvm.cn |
