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如何處理壓鑄鋁模具加工表面沾料的問題我們使用壓鑄鋁模具加工生產(chǎn)各種壓鑄件時(shí)，會(huì)出現(xiàn)這樣的問題：即壓鑄鋁模具加工表面會(huì)沾料，這樣既會(huì)損壞壓鑄鋁模具加工，又浪費(fèi)壓鑄原料，怎么解決這個(gè)問題呢? 1.檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度; 2.檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量; 3.對(duì)壓鑄鋁模具加工表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況; 4.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯; 5.修改模具冷卻系統(tǒng); 6.調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。 7.試著在動(dòng)模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會(huì)表現(xiàn)被拉的很亮，不會(huì)損壞。這樣可以增加很多動(dòng)模側(cè)的包緊力，把壓鑄件帶到動(dòng)模上。 可以解決在生產(chǎn)過程中粘模次數(shù)太多。 文章來源：http://m.uuifdvm.cn/ 本站關(guān)健詞：鋅合金壓鑄 鋁合金壓鑄 壓鑄件 |
