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鋅合金壓鑄廠家解析壓鑄件流痕產生原因解析壓鑄件流痕產生原因和排除方法：兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡；模具溫度低，如鋅合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，都易產生這類缺陷。 在壓鑄行業內，大家都知道壓鑄件表面出現缺陷是常有的事情，而且缺陷種類多，各地名稱的叫法也不相同，例如流痕，有的叫條紋。讓人疑惑的是壓鑄件流痕是怎樣產生的，有辦法解決嗎? 什么是壓鑄件流痕? 壓鑄件流痕主要特征表現為鑄件表面上呈現與金屬液流動方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。流痕缺陷無發展方向，用拋光方法能去除。 壓鑄件流痕是怎樣產生的?壓鑄件廠家為大家解析流痕產生的幾點原因： ①兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。 ②模具溫度低，如鋅合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，都易產生這類缺陷。 ③填充速度太高。 ④涂料用量過多。 壓鑄件流痕缺陷如何排除?佳偉的解決方法： ①調整內澆口截面積或位置。 ②調整模具溫度，增大溢流槽。 ③適當調整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態。 ④涂料使用薄而均勻。 希望錦明宏金屬的分析對大家有所幫助，學習以上方法技巧有效排除壓鑄件常見流痕的缺陷。 上一篇鋁壓鑄件容易出現的問題下一篇鑄造模具的市場價格 |
