常見的合金壓鑄有哪些？

       鋁， 鋅 和 銅合金 主要用于壓鑄材料。另一方面，純鋁是很少投由于高收縮，和熱裂紋敏感性。它是與硅合金化，提高熔體流動性，降低加工。銅是另一種合金元素，增加硬度，降低塑性，并降低了耐腐蝕性。
鋁在溫度650 Cº鑄（1200ºF）。它是用硅銅合金9%和3.5%形成鋁協會380合金（UNS a03800）。硅增加熔體的流動性，降低加工，銅增加硬度，降低塑性。大大降低銅的量（小于0.6%）提高了耐化學性；因此，AA 360（UNS a03600）是在海洋環境中使用的配方。高硅鋁合金用于汽車發動機缸體鑄件，AA 390（UNS a03900）17%硅高耐磨性。鋁合金壓鑄件常見如下：

鋅可使公差和壁厚較薄的鋁相比，由于其具有高的熔體流動性。鋅合金與鋁（4%），增加了強度和硬度。鑄造是在425ºC相當低的溫度下進行（800ºF）所以部分沒有冷卻之前，可以從模具噴出。這樣，在事實上，鋅可以組合使用 熱室 過程允許快速填充，快速冷卻（射血）和一個短的周期時間。鋅合金用于制造精密零件如鏈輪，齒輪，和連接器外殼。

銅合金是用于水暖，電氣和海洋應用在耐腐蝕性和耐磨性是很重要的。

壓鑄件一般是從20公斤（55磅）的最大限制鎂，35公斤（77磅）最大的鋅。大型鑄件往往具有較大的孔隙率的問題，由于截留的空氣，和熔體凝固之前得到的壓鑄型腔遠的四肢。孔隙度的問題可以稍微克服真空壓鑄

從設計的觀點來看，最好是設計具有均勻的壁厚和形狀簡單的核心部分。沉重的部分原因的冷卻問題，造成孔隙氣體。所有的角落都要圓角慷慨解囊，避免應力集中。草案津貼應提供給所有釋放部分一般是0.25到0.75ºº每側取決于材料。

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